GTX系列光纤金属激光切割机，针对金属材料，主要适用于碳钢板、不锈钢板、合金钢、锰钢、镀锌板、铝板、铜板、管材等各种金属材料非接触快速激光切割、镂空和打孔加工。广泛应用于钣金加工、厨具卫浴、广告标牌、灯饰五金、电气电柜、汽车配件、机械设备、电器设备、精密零件等各种金属制品切割加工等行业，工作面积有400*300mm、600*600mm、1000*1000mm、1300*900、1300*2500mm、1500*3000mm、1500*4000mm、1500*6000mm、2000*4000mm、2000*6000mm等（可定制工作面积）；
一、设备图片>>>
二、技术参数>>>
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汉牛激光GTX1325/GTX1530/GTX1540/GTX1560
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名称
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光纤金属激光切割机
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品牌规格
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汉牛激光
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序号
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项目
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参数
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1
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系统规格
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光纤激光切割机专用系统；
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2
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机器外形尺寸
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GTX1325:2100*3950*1800mm
GTX1530:2400*4610*1800mm
GTX1540:2400*5610*1800mm
GTX1560:2400*7610*1800mm
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3
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切割范围
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1300*2500mm/1500*3000mm/1500*4000mm
/1500*6000mm
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4
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切割材料
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不锈钢，钢板，铝
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5
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切割厚度
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1000瓦:不锈钢≤5mm,铁板≤10mm；
1500瓦:不锈钢≤6mm,铁板≤14mm，铝≤4mm
2000瓦:不锈钢≤8mm,铁板≤18mm，铝≤6mm
3000瓦:不锈钢≤10mm,铁板≤20mm，铝≤6mm
4000瓦:不锈钢≤12mm,铁板≤25mm，铝≤8mm
6000瓦:不锈钢≤16mm,铁板≤25mm，铝≤14mm
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6
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最小线宽
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0.01mm
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7
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切割速度
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500mm/s
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8
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分辨率
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0.1mm
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9
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重复定位精度
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0.01mm
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激光器功率及类型
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1070nm
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激光器使用寿命
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激光器使用寿命，保修2年。
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Z轴电动升降
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100mm
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切割头
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双聚焦光学镜片，专用切割头
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加工平台
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齿条台面
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重型床身
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汉牛光纤精密金属切割机，采用精密龙门双驱式、钢板焊接床身和精密航空铝横梁，具有较高的刚性、稳定性、抗震性。
大型龙门精铣加工、二次退火、时效处理
自主研发，激光干涉仪打表校正，实施监控装配过程，确保统一精度
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对焦方式
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金属自动对焦
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空走速度
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＜60m/min
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定位精度
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0.01mm
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文件格式要求
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JPG，BMP等图片格式，DXF，PLT，CDR，DWG等矢量格式
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定位指示
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红光定位系统
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润滑系统
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电子式全自动润滑
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电气控制系统
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台湾亚德客气动元器件，法国施耐德电气
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减速机
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意大利减速机
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传动导轨
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台湾导轨，台湾齿条
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运动系统
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伺服电机，精密齿条模组。
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电脑控制
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工业计算机；LED显屏
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操作方式
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用户可在激光软件里设置多个图层，给每个图层设置不同速度和功率，一步实现多种不同效果
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排烟系统
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机器后部有个145mm直径的通风口用于将烟尘直接排出室外
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冷却方式
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双温双控水冷系统，激光机专用冷水机。无极冷水机
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分辨率
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0.1mm
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机架材料
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钢板/铝合金
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通讯接口
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电脑控制
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电压
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220/380V 50Hz；
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激光能量控制
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数位式功率控制可由0.1～100%无段控制
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传输接口
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网络接口
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安全规格
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符合美国FDA 激光安全等级标准，通过CE安全认证；配备高温探测报警器、强制水冷保护系统；水温安全控制系统；温控自动报警系统；光路封闭工作模式；工作状态信号灯
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整机功率
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6000~15000W
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特殊功能
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14道安全防护功能、智能路径优化、智能控制卡（提示机器状态，节能，降噪）、图层自动吹气控制、工时估算、位置调整、切割补偿
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激光软件
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一键式材料参数功能，就算是初学者也能在短时间内掌握软件；采用独特的智能预测算法和改进型的控制算法，支持CorelDraw、AutoCAD，Inscape，Sketchup，Rhinoceros 等所有与Windows兼容的矢量绘图软件，使用方便。
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后续服务
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①自机器出厂日期起，整机保修12个月。激光器保修2年
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赠送工具箱一套
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内陆角扳手一套，活动扳手一把，切割嘴10个，保护镜5张，氧气表、氮气表各一个，
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三、应用优势>>>
1、切割精度高：激光切割机定位精度±0.01mm，重复定位精度±0.01。
2、激光切割机切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很快加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，切口宽度一般为0.10-0.20mm。
3、激光切割机切割面光滑：切割面无毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra6.5 以内。
4、激光切割机速度快：切割速度可达30m/min ， 空走速度可达60m/min 比线切割的速度快很多。
5、激光切割机切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
6、不损伤工件：激光切割头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
7、不受工件形状的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其它异型材。
8、节约模具投资：激光加工不需模具，没有模具消耗，无须修理模具，节约更换模具时间，从而节省了加工费用，降低了生产成本，尤其适合大件产品的加工。
9、节省材料：采用电脑编程，可以把不同形状的产品进行裁剪， 限度地提高材料的利用率。
10、提高样品出厂速度：产品图纸形成后，马上可以进行激光加工，最短的时间内得到新产品的实物。
11、安全环保：激光加工废料少，噪音低，清洁、安全、无污染，大大改善了工作环境。
